冷熱板

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熱軋鋼板簡介
用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進入粗軋機,粗軋料經(jīng)切頭,尾,再進入精軋機,實施計算機控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取,成為直發(fā)卷.直發(fā)卷的頭,尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度, 寬度精度較差,邊部常存在浪形,折邊,塔形等缺陷.其卷重較重,鋼卷內(nèi)徑為760mm.(一般制管行業(yè)喜歡使用)將直發(fā)卷經(jīng)切頭, 切尾,切邊及多道次的矯直,平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板,平整熱軋鋼卷,縱切帶等產(chǎn)品.熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷.該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向,價格適中,深受廣大用戶喜愛.
熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別
熱軋板硬度低,加工容易,延展性能好.
冷軋板硬度高,加工相對困難些,但是不易變形,強度較高.
熱軋板強度相對較低,表面質(zhì)量差點(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:\硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板.
熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性
冷軋鋼板由于有程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預(yù)見性,在載荷超過許用載荷時容易發(fā)生事故
冷軋鋼板就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼板,俗稱冷板.
冷軋是在室溫條件下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板.和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度加,而且表面光滑,漂亮,同時還具有各種優(yōu)越的機械性能,特別是加工性能方面.因為冷軋原卷比較脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過退火,酸洗及表面平整之后才交給客戶.冷軋大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；少厚度,寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場需求而決定.
一般來說,冷軋鋼板分為三代產(chǎn)品:沸騰鋼為代,鋁鋼為代,無間隙原子剛(IF鋼)為第三代.
熱軋薄鋼板
熱軋普通薄鋼板:由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋制成,主要包括普通鋼板,造船鋼板,低合金鋼板,花紋鋼板,油桶鋼板,液化汽瓶鋼板,汽車橫梁鋼板,鋼模板等.普通鋼板,用途較廣,用于對表面要求不高,不需經(jīng)深沖壓的制件,如機器外罩,通風(fēng)管道,開并箱等,及其它板的原料.造船,花紋,汽車橫梁等鋼板用途和中厚板相同,油桶鋼板用q215-a,q235-a或08,10號碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋成1.25,1.50mm厚薄板.板面根據(jù)要求為660*1310(1970)(桶蓋),930*1800(桶身).
熱軋薄鋼板,同各種鋼熱軋制成.主要包括碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板,碳素工具鋼薄鋼板,合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板,合金工具鋼薄鋼板,彈簧鋼薄鋼板,軸承鋼薄鋼板,不銹鋼薄鋼板,九0系薄鋼板,防彈薄鋼板等,其用途和熱軋中厚鋼板相似.
熱軋沖壓鋼板
熱軋沖壓鋼板是具有一般沖壓性的鐵素體—珠光體組織的鋼板和加工性的鐵素體—馬氏體組織的雙相型鋼板.在機制方面,前者可大程度地利用鐵素體中Nb的析出作用,后者可以采用普通的熱軋工藝生產(chǎn)(Mn-Si-Cr-Mo鋼),也可以采用控制軋制和低溫卷取的方式生產(chǎn)(Si-Mn-Cr鋼).其典型的用途是汽車大梁和滾型車輪,還可用于汽車的前后保險杠,發(fā)動機懸置梁和傳動軸管等.
滾型車輪鋼包括輪輞用鋼和輪輻用鋼.耐疲勞是這類鋼的重要性能要求,此外,還有鋼板的尺寸精度和表面質(zhì)量,是目前同類產(chǎn)品差距的主要方面.國內(nèi)的寶鋼,鞍鋼和武鋼了一些車輪用鋼如BLF—1,BLF—2,RCL—330,RCL—370和CL330等,的車輪用鋼有鐵素體—貝氏體,析出和三相鋼3種類型,目前已并應(yīng)用的汽車大梁鋼700MP,車輪用鋼為600MP.
熱連軋鋼板產(chǎn)品簡介:熱連軋鋼板,帶產(chǎn)品,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼.從精軋后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過不同的精整作業(yè)線(平整,矯直,橫切或縱切,檢驗,稱重,包裝及標志等)加工而成為鋼板,平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品.
由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有,韌性好,易于加工成型及的可焊接性等性能,因而北廣泛應(yīng)用于船舶,汽車,橋梁,建筑,機械,壓力容器等制造行業(yè).
隨著熱軋尺寸精度,板形,表面質(zhì)量等控制的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世,熱連軋鋼板,帶產(chǎn)品了越來越廣泛的應(yīng)用并在市場上具有越來越強的競爭力.
一般說明
熱連軋鋼板產(chǎn)品,鋼種規(guī)格品種繁多,用途廣泛,從一般的工程結(jié)構(gòu)至汽車,橋梁,船舶,鍋爐壓力容器等制造,都大量使用.各種不同用途,對鋼板的材質(zhì)性能,表面質(zhì)量及尺寸,外形精度等要求也各不相同,因此,對熱軋鋼板產(chǎn)品的品種,材質(zhì),特性及其用途有所了解,才能做到經(jīng)濟,合理利用.
熱軋鋼板力學(xué)性能考慮要點
力學(xué)性能名詞術(shù)語
(1)力學(xué)性能:鋼板的力學(xué)性能式指鋼板在受力作用下所顯示與彈性或非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力??應(yīng)變關(guān)系的性能.抗拉強度,屈服點,伸長率及沖擊吸收功是表示熱軋鋼板力學(xué)性能的主要指標.其大小表示鋼材抵抗各種作用的能力的大小,是評定鋼板材料質(zhì)量的主要判據(jù),也是鋼板制件設(shè)計時選材和進行強度計算的主要依據(jù).
(2)力學(xué)性能實驗:測定熱軋鋼板力學(xué)性能的實驗主要有拉伸試驗及沖擊試驗等.
(3)屈服強度:試樣在拉伸過程中,負荷不增加或開始有所降低而試樣仍能繼續(xù)伸長(變形)時的應(yīng)力.鋼材的屈服強度愈低,產(chǎn)生變形所需的力愈小,即愈容易成形加工.
(4)抗拉強度:試樣拉伸時,在拉斷前所承受的大應(yīng)力.當材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉強度時,將會發(fā)生破裂,因此,鋼板材料的抗拉強度愈大,則表示它愈能承受大的外應(yīng)力而不斷裂.
(5)伸長率:試樣在拉斷后,其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比.伸長率的比數(shù)愈大,則表示材料在受力破壞前可以經(jīng)受變形的性能(塑性)愈好;反之則塑性愈差.
(6)沖擊功(沖擊吸收功):沖擊試驗時,規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊力一次作用下折斷時所吸收的功,沖擊功的大小,表示金屬材料對沖擊負荷的抵抗能力.沖擊功愈高,則材料抗突然脆斷的能力愈強.
熱連軋鋼板產(chǎn)品的選用
1)力學(xué)性能與可成形性及使用性能的關(guān)系
要使鋼板獲得所需的形狀,使其變形,所采取的工藝可以是局部或整體彎曲,深沖,張拉或這些成型方法的組合.
(1)薄鋼板的屈服強度表示出成形后的可成形性和強度,對普通碳素鋼板的成形,屈服點值過高,常常有可能發(fā)生過大的回彈,成形時容易破斷,磨具磨損快以及由于塑性不良而出現(xiàn)缺陷.然而材料的屈服點小于140Mpa時,又可能經(jīng)受不住成形過程中施加的應(yīng)力,對用于較復(fù)雜或復(fù)雜成形加工或沖壓加工的鋼板,通常要求具有比較低的屈服強度值,而且屈服比值愈小,由鋼板的成形性能愈好.
(2)中厚板的冷態(tài)可成形性與材料的屈服強度和伸長率有直接關(guān)系.屈服強度值愈低,產(chǎn)生變形所需的應(yīng)力愈小;伸長率值愈高,高的延展性可以允許承受大的變形量而不致斷裂.
(3)對用于建筑結(jié)構(gòu),橋梁及機械結(jié)構(gòu)件的鋼板,為防止構(gòu)件斷裂,要求鋼板材料具有特點的抗拉強度,而為防止構(gòu)件變形,又要求鋼板材料具有的屈服強度,因此對這類用途的鋼材都要求規(guī)定抗拉強度,屈服強度的小值或范圍值.
(4)對用于承受沖擊負荷變形,例如船舶,橋梁,石油,氣管線用鋼板,為防止其使用中發(fā)生脆性斷裂,又要求其具有足夠高的沖擊韌性-沖擊功值.
2)鋼板品種類別的選用.
熱連軋鋼板產(chǎn)品包括帶(卷)及由其剪切而成的鋼板.而鋼帶(卷)又可分為直發(fā)卷及精整卷(分卷,平整分卷及縱切帶卷).
由于直發(fā)卷未經(jīng)重卷,未切除鋼尾尺寸變化部分并且未經(jīng)矯直和平整,因此直發(fā)卷帶有舌頭和魚尾,并且容易發(fā)生頭尾厚度,寬度不均,邊部浪形,折邊,塔形以及開卷后出現(xiàn)折皺(腰折)等缺陷,因此對鋼板的表面質(zhì)量,板形要求比較高的用途而言,不宜選用熱軋直發(fā)卷,而應(yīng)選用經(jīng)過精整線重卷,平整的平整卷.